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#2969775

Uma fábrica de componentes eletrônicos está redesenhando seu arranjo físico para otimizar a produção e reduzir custos operacionais. A fábrica produz três tipos de componentes: A, B e C, cada um com diferentes volumes de produção e processos de fabricação. Os processos de produção envolvem cinco etapas: corte, montagem, teste, embalagem e expedição. Sabendo que os componentes A e B compartilham 80% dos equipamentos nas etapas de corte e montagem, enquanto o componente C utiliza equipamentos exclusivos para todas as etapas, qual das seguintes estratégias de layout é considerada a mais adequada para minimizar os custos e maximizar a eficiência operacional? 

  • Layoutpor produto (linear): organizar os equipamentos e recursos em linhas de produção dedicadas para cada tipo de componente, com uma linha exclusiva para cada componente A, B e C.
  • Layoutpor processo (funcional): agrupar equipamentos semelhantes em áreas específicas, separando as operações de corte, montagem, teste, embalagem e expedição em diferentes departamentos.
  • Layoutem planta fixa: manter os componentes em uma posição fixa e mover equipamentos e operários para realizar as operações necessárias ao redor do componente, adaptando-se a cada tipo de produção.
  • Layoutcelular: agrupar os equipamentos em células de produção, onde cada célula é responsável por um produto específico ou um grupo de produtos com processos similares, permitindo a produção de A e B em uma célula compartilhada e C em uma célula exclusiva.
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