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#2988265

      Em uma fábrica de produção de componentes eletrônicos, decidiu-se implementar manutenção produtiva total (TPM) para melhorar a eficiência dos equipamentos e reduzir os custos de manutenção. Na fábrica, identificou-se uma máquina de solda por ondas como um ponto crítico, devido à sua alta taxa de falhas e ao seu tempo de inatividade.
Nessa situação hipotética, o método estatístico mais adequado para identificar padrões de falhas e prever manutenções futuras é o(a) 

  • análise de Weibull.
  • diagrama de Ishikawa.
  • regressão linear.
  • análise de Pareto.
  • análise de modos e efeitos de falha (FMEA).
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